自年产1000万发数码电子雷管车间投入使用以来，南京理工科技化工有限责任公司多管齐下，紧跟运营布局，精细谋划，精准发力，各项管理水平大幅提升，提质扩量再增效。

与传统车间人员忙碌、灯光昏暗、嘈杂喧嚣的景象不同，走进南理工科化年产1000万发数码电子雷管车间，窗明地净，机器和机器之间有条不紊地“交流”：机器抓手抓取元器件、摆正方向；机械臂灵活翻转，完成运输上料、装配、检查等数十道工序；智能控制室里，大屏实时显示着生产指标、货物流向……

数码电子雷管新生产线每小时产量可超过4000发，与传统生产线相比，生产效率和产品质量都大幅度提高。伴随着交付周期缩短、产品质量的提升，南理工科化对外开拓市场、获取客户的信心和底气也更足了。

新生产线建设过程中，南理工科化引进数字孪生系统，通过对3D建模、XR扩展现实技术、AI人工智能及IOT物联网技术的综合使用，实时感知生产线物理车间多源异构信息，构建统一、有效的数字孪生数据模型。该系统较为直观的展示了生产车间及车间设备的实时数据，做到了“观一屏而知全貌”，通过系统提供的设备分类报警信息，为设备调试及维修提供方向性建议及数据支撑，对易出现设备故障的部分进行深入解决分析，大大降低了设备故障率。

“当前我们正以开展质量月活动为契机，大力推进现场改善和提质增效”，南理工科化年产1000万发数码电子雷管车间负责人说：“利用班前班后，召开现场办公会，精细分析当日生产中遇到的疑难杂症和影响产量的关键原因。技术部、生产部派驻技术员、工程师，轮流入驻车间，实时解决产品质量问题，降低产品故障率，有效确保了提产增效期间的产品合格率。”一系列组合拳，让年产1000万发数码电子雷管车间提质增效再上新台阶。

此外，南理工科化还制定了多类激励政策，加强职工培训教育，车间职工干劲十足，热情空前高涨。向“智造”要效益要动能，南理工科化上下一心，为顺利完成全年目标任务奠定了良好的基础。